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液体静压导轨在使用中应注意保持

液体静压导轨在使用中应注意保持导轨面及润滑油的清洁，因此应有-的防护装置。同时还应注意导轨回油的回收，注意将回油引回油池，以免因泄漏而影响工作环境，浪费润滑油。

在导轨工作过程中，当导轨油腔压力已达到设计要求时，工作台即应浮起。如果工作台不能浮起，则可能有以下几方面原因：节流器堵塞，润滑油无法进入油腔；过滤器污染-或已不能正常工作；润滑油在油腔内泄漏太多；导轨精度差，导轨的某些部分有金属接触，未能形成纯液体润滑。

氧化-性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的

氧化-性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的作用，保持其性质不发生变化的能力。由于氧化，往往发生游离碱含量降低或游离有机酸含量增大，滴点下降，外观颜色变深，出现异臭味，稠度、强度-，相似粘度下降，生成腐蚀性产物和破坏润滑脂结构的物质，造成皂油分离。因此，在润滑脂长期储存中，应存放在干燥通风的环境里，防止在阳光下曝晒，应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等项目的变化，以-其和使用性能。

导轨的磨损与失效和机床与导轨类型有十分密切的关系

导轨的磨损与失效和机床与导轨类型有十分密切的关系。就常用的开式滑动导轨而言，由于在导轨摩擦区受到污染，润滑-，加上工作台刀架频繁开停和反向运动，移动缓慢，不易形成具有足够承载能力的油楔，造成导轨的不均匀磨损。

磨料磨损及擦伤。磨料磨损及擦伤是导轨上常见的磨损状况。落在导轨面上的切屑、尘砂、磨料或氧化铁皮等都会使导轨受到污染，造成磨损、擦伤等，当导轨面上有刮屑板及密封装置时，可以地减少磨损，防止擦伤。